煉結是將粉狀或粒狀礦物加熱至一定溫度而使之固結的過(guò)程。冶煉是將燒結礦或塊鐵礦與焦炭及石灰石等爐料投入高爐內，經(jīng)預熱、還原、滲炭，而后融成鐵水的過(guò)程。燒結冶煉作業(yè)的危害對操作人員影響非常大，容易導致中毒，所以必須做好燒結冶煉作業(yè)的安全防護。

　　燒結冶煉作業(yè)的危害

　　煉結、冶煉生產(chǎn)環(huán)境的有害因素主要有高溫、熱輻射。夏季燒結機工作地點(diǎn)氣溫多在40℃~60℃，熱輻射強度達12.55~25.10焦/平方cm·min；輻射強度最高可達30焦/平方cm·min。

　　由于是連續生產(chǎn)，再伴有重體力勞動(dòng)，所以高溫、熱輻射對人體的影響則更加明顯。燒結礦在配料、下料、機尾卸料、篩分、熱返礦過(guò)程中產(chǎn)生大量粉塵。高爐在加料及出鐵、出渣時(shí)產(chǎn)生大量煙塵和粉塵。

　　燒結廢氣中含有二氧化硫、一氧化碳及氮氧化物等有害氣體。在冶煉作業(yè)時(shí)，由于管道漏氣或其他事故，可接觸到一氧化碳。礦石含氟、錳時(shí)，則產(chǎn)生錳塵、錳煙和氟煙的危害。此外，抽風(fēng)機、燃燒器、篩分、冶煉的熱風(fēng)爐以及在出鐵、出渣時(shí)有噪聲危害。高爐鋪溝材料，有瀝青危害。

　　燒結冶煉作業(yè)的防護

　　針對上述的職業(yè)危害因素，應采取如下措施：

　　1.對煤氣管道要經(jīng)常維修；檢修時(shí)，需要利用氣體檢測儀對現場(chǎng)一氧化碳濃度測量；

　　2.進(jìn)入有高濃度煤氣的地點(diǎn)工作時(shí)，要戴防毒面具，并規定有互保對子同往；

　　3.大型鋼鐵企業(yè)可設煤氣中毒救護站；工人應掌握預防一氧化碳中毒的自救互救知識。

　　4.一氧化碳和空氣形成的混合氣體有爆炸危險，要禁止與明火接觸；嚴禁管道加熱到一氧化碳的燃點(diǎn)溫度（650℃）；向煤氣管道輸送煤氣時(shí)，必須先用蒸氣吹掃以排除管道中的氣體。

　　5.將粉塵作業(yè)配置在常年風(fēng)向的下風(fēng)側；新建廠(chǎng)房的設計，應使地面能用水清洗。

　　6.燒結機頭、機尾應安裝通風(fēng)除塵系統或靜電除塵器；除塵灰通過(guò)水封拉練濕式運輸。

　　7.對能產(chǎn)生粉塵的皮帶運輸過(guò)程及高爐加料等操作地點(diǎn)。需采取防塵措施；有條件可實(shí)施高爐出鐵場(chǎng)、出渣場(chǎng)的密閉除塵。

　　高爐工人應穿戴阻燃防護服，防止燒傷；燒結機尾、爐前工人應戴工業(yè)防塵口罩和防護眼鏡。此外，還應注意預防有害氣體和噪聲危害，工人常停留地點(diǎn)，夏季可進(jìn)行崗位送風(fēng)，工間休息室設置空調降溫。